そうです。背番号５１。
日本が誇る、イチロー選手です。

鋼板ホーロー浴槽再生塗装

さて、今回は築４５年ほど経過した戸建住宅のホーロー浴槽です。
経年劣化で保護膜の役目でもある釉薬は殆ど剥がれ落ち、
全体的に変色とざらつき、ピンホールも無数、
そしてサビも発生しています。

浴槽としてはもう十分全うしているとも言えますが、
まだまだ使えそうで、入れ替えはモッタイナイ、こんな時こそ、
浴槽再生塗装（カラーコーティング）で復活させましょう！

傷みが酷くなり、ご主人がエポキシ系のパテを打ち込まれたそうです。
薄い青っぽい箇所です。
しかしながら、一つ困った事を現調時に発見。矢印の箇所です。
浴槽角の入隅に当たる部分ですが、ちょうどこの浴槽の足がある部分です。
この箇所がサビると致命的となる場合があります。
パテが入れられたためハッキリとは分かりませんでしたが、
サビが出ている辺りを叩くと明らかにカスカスの箇所があり、
間違いなく穴が空くであろうと判断しました。
これは数知れず見てきた経験からの判断です。
ホーロー浴槽に穴が空いてしまった場合も見た目には全く問題なく修理可能ですが、
保証ができなくなるので、その旨をご主人にお伝えさせていただきました。
ホーロー浴槽のサビは本当に厄介です。

既存のパテを除去し、エッチングした後です。
大きく穴は空きませんでしたが、数カ所小さな穴が貫通しました。
こんな時はプチライニングで補強です。

浴槽の色は、当初元色のブルー系をご希望されていましたが、
私が「せっかくなので、これを機に別の色にされたらどうですか？」と。
一晩考えられた後選ばれた色は、緑系のイエローグリーンでした！
イエローグリーンでの再生塗装は久しぶりです。
全く別物になり、大変喜んで頂きました。

After

蘇りました。ピッカピカのテッカテカですよ。

デジカメの設定を極彩色に合わせシャッターを押すと、
こんなリアルなグリーンとなりました。
わぉっ〜！って感じですね。

浴室用床シート施工

洗い場床面は昭和時代のレトロ感バリバリの丸・玉石モザイクタイルです。
どこか懐かしさ温かさを感じるのは、私だけでしょうか。

ただ、在来工法の浴室洗い場のこのような丸・玉石タイル床面は、
冬場は非常に寒く冷たく感じる場合があります。
今回使用した浴室用床専用シートは、接触温熱感があり衝撃吸収性に優れているため、
ヒートショック現象が起こる状況をある程度回避できる効果が期待できます。
また、クッション性もあり、水はけもよく、防滑性にも優れています。

「ヒートショック現象とは、急激な温度変化により体に及ぼす影響のことであり、
血圧が急変したり、心臓に負担が掛かり脈拍が早くなるなどの現象のことです。
特に寒い冬場の時期に、暖房の効いた暖かい部屋から、脱衣所やトイレなど
温度差の大きいところへ移動する際、ヒートショック現象が起きやすくなるので
注意が必要です。」

現場は愛知県岩倉市、築２５年ほど経過した戸建住宅のシステムバスです。

Before

全体的に経年劣化で艶消し状態、
エプロンと壁面には大量に湯あかの付着、
そして下方の写真にあります「割れ」の症状です。

この浴槽もP社グループ製の硬〜い人造大理石浴槽。
施工が厄介な浴槽です。

アルミテープでの応急処置です。
浴槽が割れた場合の応急処置は、アルミテープがベストです。

テープを剥がすと、壁面が５０センチほど見事に割れています。
シリコーンを取ると３ミリほど口が開き、完全に水漏れ状態でした。

また、バスキャップから追い焚き口まで５センチほど割れています。
この割れは、ご主人も奥様も気づかれていなかったそうです。

洗い場の樹脂床はそこら中クレーター状態に剥がれまくり、凸凹状態。
予備軍も大量にありこのままではシートが貼れないので、下地処理が必要です。

浴室ハーフ塗装と浴室洗い場床面シート施工のコンバインメソッド

奥様ご希望の薄めのピンク系で再生塗装。
「わあっ〜素晴らしい、新品になった！」と、大変喜んでいただきました。

After

浴室床面シートは東リバスナリアルデザイン　グレーで施工です。

この現場には東京の弟子がOJT（現場研修）に来ました。
今年の８月に横浜で行う予定だったはずのOJTが殆ど出来なくなってしまったので、
まともなOJTは久しぶりとなりました。
特殊な知識をしっかり引き継いでもらうためにも、
また自身のブラッシュアップのためにも、
このようなOJTは、やはり必要だと考えています。

割れ補修は樹脂ライニング工法です。
浴槽はもちろんきれいに直っていますが、私の爪は…
硬〜い人造大理石浴槽の下地処理で、久しぶりに爪がなくなり血が吹き出しました。
これが当分痛いんです。　泣）

研修後は、名古屋名物「風来坊」の手羽先唐揚げでお疲れ様会です。
一度食べると病みつきになる、お勧めの一品。
今まで色々な地方から私の所にOJT（現場研修）に来ましたが、
これを目当てにまた来ます、という人もいるぐらいです。笑）

今年２度目の神奈川県への出張施工です。
４月に藤沢市へ、そして今回は横浜市です。

２５年ほど経過した戸建住宅のカラーステンレス浴槽です。
またまた見事に剥がれています。

Before

全国ネット、どこへでもお伺いします、とご案内しておりますが、
今回のような遠方からのお見積もり依頼時には、
関東方面で他業者を探された場合と比べると、
どうしても出張費がかかってしまいますがよろしかったでしょうか、
とお話させていただきます。
ご主人より、
ステンレス浴槽の塗装をやってくれる会社が殆ど無く、
１社見つけたけど、何かイマイチだったし、
あまり金額も変わらなかったので、とのお話をいただき、
施工させていただくことになりました。

今回は、久しぶりにこの現場でプチOJT (On the Job Training)をすることになっていました。
いわゆる現場研修です。
埼玉県久喜市からの出席予定、グアムでの仲間（Eさん）、
現在でも施工現場から電話がかかってくるといろいろとアドバイスをしています。
予定では塗膜の剥離と足付けの方法、そしてエプロンのホーロー処理、と
半日ほど掛けて行う予定でしたが、、、。
施工日は丁度お盆休みに入る前の夏休みでそこら中で大渋滞。
私が330Kmの道のりを早朝出発で４時間半掛かり到着したのに対し、
Eさんは120Kmの距離なのに首都高が動かず５時間半もかかり、
結局は剥離も見ることができず、再会したのも束の間、次の仕事のため１時間弱で帰路につくことに。
残念極まりないですが、渋滞にはかないませんね。
これを機に、OJTの再開、なぁ〜んてことも考えています。

カラーステンレス浴槽が剥がれた場合は、
このように全面総剥することが必須です。
剥がれた面積がたとえ小さくても、です、
手を抜くと後でバチが当たりますよ！

色はお任せします、とのことでしたので、
薄めのパステル系ピンクでの再生塗装となりました。
ご主人に確認していただくと、
「おっ〜ピカピカの新品みたにになったなぁ、綺麗だ。これはええわ！」
と、大変喜んでいただきました。

After

ライニング施工後のホーロー浴槽

遠方で施工した現場のその後、を見る機会は滅多にありません。
別件となりますが、
今回の横浜の現場の帰りに、
今年４月に施工させていただいた藤沢市のお宅に、
寄らせてもらいました。
鋳物ホーロー浴槽、サビて一部のホーロー部分がボロボロになっていた浴槽です。
特殊な厚盛りパテと樹脂ライニング工法で施工した現場でしたが、
施工した当時と全く変わらず、ピカピカのテラテラ（下記の写真ではわかりづらいですが）、
きれいな状態で安堵しました。

ご主人がおっしゃっていました。
「せっかく綺麗にしてもらったのに、使う側がええかげんではあかんので、
言われたことを守り使用している。一番気にかけているのは、
かみさんと自分が入浴したらなるべく早くお湯を抜くこと。
できるだけ乾燥させるようにしている」と。
施工させていただいた浴槽を、気にかけて大切に使っていただいており、
私も嬉しい気持ちになりました。

新品の浴槽であっても、溜め湯は劣化を早めます。
少しでも溜めておく時間を減らすことで、浴槽への負担は軽減します。
このように「入浴後は早めにお湯を抜く」ことは、
意外に重要な、浴槽を長持ちさせる秘訣です。

ホーロー浴槽サビ補修修理

現場は築３５年越えの戸建住宅の鋳物琺瑯（ホーロー）浴槽です。
ご主人が言われました。
「実は１０年ほど前からサビが発生していて、その時からおたくに頼む予定だったんだ！」と。
私　→　その時に頼んで下さいよ（笑）！と。

当初メールで見積り依頼を頂いた時、
神奈川県藤沢市、と遠方なため、どうしても経費がかかってしまうこと、
その点では近隣の業者に依頼されるという選択肢もあると思いますが
よろしかったでしょうか、というお話もさせていただきましたが、
「いろいろ探したが、どうしても納得できる業者が見つからんかった。
きちんとした業者がいない。自分は土木関係に長いこと携わっていたので、
HPやブログとかを見ていたら、おたくしかおらんと思った。
誇りを持ってやっていると思う、金額の問題ではない、是非施工して欲しい！」と
大変ありがたいお言葉をいただきました。
HPやブログを通じて私の仕事ぶりが伝わり、このように感じていただけたことは、
本当に嬉しいことです。

昨年の１２月にも、同様の理由で奈良県桜井市に出張施工に行きました。
このような遠方出張では、ホーロー浴槽でサビ発生物件、が殆どです。
ホーロー浴槽のサビ補修は、浴室浴槽の再生塗装の中でも、大変やっかいな案件で、
通常の再生塗装とはまた別の、特殊な技術、知識、これに基づく経験が必要となります。
そのような特殊性を認識せず、経験がない状態で手を出してしまうと、
無用なトラブルを生んでしまいます。

ホーロー浴槽再生塗装失敗事例

下記の写真は、実際の失敗事例の現場写真です。

関東地方で浴槽塗装を行っている業者が受けた鋳物ホーロー浴槽です。
数カ所のサビと鋳物ホーロー浴槽特有のヒビ割れが生じています。
浴槽塗装の第一歩は、症状を見て正しく判断することです。
その上で、最適な施工方法を決めることになります。
「最適な施工方法」は現場ごと違うもので、
例えば一言で「サビ発生」と言っても、もちろん材質により、
サビの発生具合、周りの劣化状況などにより、変わってきます。
また、施工時の気温、湿度などの環境にも左右されます。

そしてもう一つ重要なことは、
この案件を受けるにあたり施工中に起こりうるであろうトラブルを理解し、
施主に前もってきちんと伝えること。
こうなっているので、こういうことになる場合があります、だとか、
こうなった場合には保証対象外になってしまいます、など、
曖昧な表現ではなくハッキリと具体的に。
そして、もし自信がないならばご依頼を受けずにお断りすること、も時に必要だということです。

この正しい判断には、経験を積むことしかありえません。
この事例では、現場の状態を見て、大した傷みではないと判断し、請け負った結果、
大変なトラブルとなってしまいました。

この現場の施工責任者とは数年前からの知り合いで、
私の現場にも幾度かOJT（現場研修）に来ました。
毎回、現場からどのように直したらいいですか？と電話をもらいますが、
いつも言葉でできる最大限のアドバイスをします。
写真上でしか判断できないこと、技術は言葉では伝えられないことなど、
もどかしくはありますが。

この浴槽に関しては、最終的にサビ処理ができないまま終了してしまったと聞き、
大変残念な思いです。
ホーロー浴槽特有の下地処理、エッチング、サビ除去、パテ打ち　etc.。しかし、
ホーロー浴槽のサビ補修はなかなかセオリーどおりにはいかないものです。
サビ除去中に貫通した１箇所を処理するための作業で、何をやっても膨れが止まらず、
当初２日間の工程が数日かかり、それでも膨れは止まらず、
結局膨れのある状態での引き渡しになったそうです。
元請けの担当者さんは元より、在宅のご家庭だったのでご家族にも大変な迷惑がかかってしまいます。
そして施工している本人もまた、辛いと思います。
何をしても直せないとなると、完全にお手上げ状態です。

別事例ですが、下記のホーロー浴槽は、
２度の塗装後に、結局新品に入れ替えになった、という、
こちらもあってはならない事態です。

ホーロー浴槽のサビ発生の再生塗装は、本当に奥が深いものです。
直せる、直せないの判断を見誤ると、このように最悪な結果が待ち受ける場合があります。
中途半端では無理、自信がなければ断る勇気が必要です。

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鋳物ホーロー浴槽再生塗装

さてさて、かなり脱線してしまいましたが、今回の現場です。
メールで浴槽の写真を送って下さいと、依頼させていただきましたが、
上手く添付できなかったそうで、わざわざ郵便でお送りいただきました。
個人の方でこんな事は今まで一度もなく、初めての経験です。ちょっぴり感動もんです。
早く行って、直さねば！

この写真からでは、釉薬の欠如でつや消し状態、
そして配管からのサビ発生と変色、程度にしか思えませんが、、、。

Before

壁面には鋳物ホーロー浴槽特有の割れとサビ発生です。
大した事のないように見えますが、これが一筋縄ではいかない厄介な現象なのです。
甘く見るとドツボにハマるやつです。
また、釉薬が完全に剥がれ落ちているため、
見た目以上にホーロー面がボロボロになっていました。
錆びた箇所から刃物を入れるとホーローがバリバリと剥がれてきます。
素地の鋳物と琺瑯が既に密着不良で、
どこまででも剥がれて行きそうな悲惨な状態というやつです。
このような状況に出くわすと、
水の持つ溶解力・破壊力・浸透力にいつもビックリさせられます。

フランジから浴槽内部に向けて３０センチほどはピンホールだらけなので、
総パテ処理です。
サビとクラックの処理は、
厚塗り超耐熱耐水特殊パテとライニング工法での施工です。

今回も原状回復工事なので、同系色での再生塗装です。
施工後をご主人に確認してもらいました。
「わっ〜、綺麗にできたね。新品みたいに良くなっちゃったなぁ！」と。
触って見てください、と私。
「あっ！ほんとだ、すごいね、つるつる。新品より良くなっちゃったね、これじゃ」と、
２度も「新品より」という言葉をいただき、大変喜んでいただきました。

After

ピッカピカのテラテラ状態です。写真で見るよりはるかに綺麗ですよ。
触ると分かりますが、鋳物ホーロー浴槽特有の厚み感も復活しています。

私の現場ではサビ＝穴空きが多いホーロー浴槽ですが、
今回は貫通する事なく無事に終了する事ができました。

P.S.
三日間お昼ご飯をご馳走になりました。
海鮮丼と穴子・だし巻き卵、
そして湘南、藤沢市のブランド豚「みやじ豚」のとんかつ & etc.
毎回むちゃくちゃボリユームがあり、お腹いっぱい頂きました。
業者としてお邪魔させていただいたにもかかわらず、
ご好意でこのような温かいお気持ちをいただけるとは、
大変ありがたく、嬉しく、そして申し訳なく思っております。
本当にありがとうございました。

この現場では約２年ぶりにOJT （現場研修）を実施しました。
OJTとは言え、参加されたのはベテランのスタッフです。
そんなベテランですが、フルユニットを吹く時に問題が出ることがあるということで、
私の現場で新しいシステムを使い、トレーニングを兼ねての吹き付けの勉強となりました。

Before

塩ビ鋼板の膨れです。
浴室塗装をしていく上では、このような症状には何度も出くわしますね。

今回は吹き付けOJTなので、下地処理から養生までは私が、
吹き付けは某氏が行いました。
写真では分かりづらいですが、勿論ツルツルのテカテカです。
これなら何処の現場に行っても合格点が出る出来栄えですね。
ベテラン故、ちょっとしたアドバイスに反応し、
適応されたことで、今までとは違った結果が出ます。
これがプロですね。

よくこの水廻り塗装を始めた人が、上塗りが綺麗に吹けない、
艶が無い、ユズ肌になった、と言っているのを聞きますが、
上塗りに問題がある、上塗りの技術不足、という以前に、
下地処理が十分であったかを常に問うべきです。

私は昔から良くOJTに来た人に言ってきました。
浴室・浴槽塗装は非常に瑕疵率の高い仕事です。
清掃から始まり、足付け（下地処理）などの接着理論を理解した上で、
各種素材への対応が求められます。
足付けは最重要工程です。
経験が浅いと手を抜いた下地処理（手を抜いていないと思っていても、あま研ぎは絶対あります）はどうしても起きます。
その結果、後に剥がれや膨れなどの問題が起きる事があり、
依頼して頂いた施主様や元請様に迷惑がかかってしまいます。
それらを理解した上での足付け、下地処理が絶対必要です。
上塗りはやり直しがききますが、下地処理は不可能ですよ。

また、吹き付けには、
使用する塗装機（コンプレッサーやHVLP）やシステムによっても違う、
様々な利点や欠点が生じます。
吹き付け時の気温や湿度なども影響します。
箱物の内部を吹く浴室・浴槽塗装は思った以上に難しい塗装です。
経験の積み重ね無しで、上手く吹く、はあり得ません。
どの職種にも通じることですが、経験、知識、技術は絶対条件です！

After

塩ビ鋼板の膨れ、施工後の写真です。
例えばこの＜膨れの補修＞においても、
膨れた箇所の除去、崩れたサビの撤去、研磨、錆止め、足付け、補強など、
十分且つ適正な下地の調整無しでは、後ににサビが垂れてくるなどの問題が出ます。

11 x 16の浴室です。
症状としては全体的にリンス系の汚れの付着が多く、
ハミでたコーキングは茶色く変色していました。

Before

浴槽内部、エプロン、洗い場は見た目以上に汚れています。

K氏が吹きつけた施工後です。
新しい機械とシステムでの塗装にK氏自身いつもと違う出来栄えにビックリしていました。
フルユニットの壁面を吹くと格子状に線が入る事が多く、
それを隠す為に必要以上の塗料を使用したりと、
私から言わすとありえない様な状況での施工が多かったみたいです。
浴室浴槽塗装は経験と知識が必要なのは言うまでもありませんが、
使用する機械と、その機械を最大限活用しなければ、
どれだけ良い機械でも上手く吹き付ける事はできません。
其の辺を確りと教え、今回のOJTとなりました。

After

Before

After

参加されましたのは、福島県いわき市のKさんです。
福島原発から数十キロしか離れていないそうですが、幸いなことに殆ど影響が無かったようです。
Kさんは有償研修最後の一人ですが、去年の12月に再度無償研修を受けられ、
そして今回のOJTと三度の研修を受けると言う、かなり前向きな人と感じました。

25日、２６日もOJTを予定していましたが、インフルエンザで出席できなくなった為に、
２基を足付してもらうことになりました。

Before

After

ホーク社製　グラステック9200　Light Ivory (旧 Pale Yellow) ４時間硬化型を使用しました。
今回、フルユニット再生に、初めて４時間硬化型を吹きつけましたが、
乾燥が早い分、やはり吹き方、扱い方などに気をつけないとマズイ事になりそうです。
エアーで吹き付けされている方は、それほど問題はないと思いますが、
HVLP （温風低圧塗装機）を使用されている方は、ちょっとやっかいですね。
一番の問題点としてHVLP機の特徴である温風です。
HVLPの温風は時間と共にタービンが加熱し少しずつ熱くなっていきます。
ベテランの人であれば、ガン距離、吐出量、シンナーの量などで問題を回避する事が可能でしょうが、
経験が少ない人にとっては、かなりの障害のような気がします。

まず、９２００の利点である４時間硬化が逆にマイナス効果を発生させる事になるでしょう。
このフルユニットを吹き付けた時の外気温は２４，５度でした。
３ｋｇｓ弱を調合し、吹きつけていた時間は約１時間程度。
エアーで吹いていても、終了近くなると、ガンのエアーキャップは塗料でコテコテになっていました。
9000使用時に比べて倍以上の塗料の付着です。
そんな状況から考えると、
おそらくHVLPを使用してフルユニットを連続で吹きあげるのは無理だと思います。
途中でエアーキャップ、ニードルを交換するとか、ガン自体を交換して吹きつけないと
温風のせいでガンの内部で塗料が硬化してしまい、塗装が出来なくなる最悪の結果になるような気がします。

回避させるには、
１）　上述したようにスペアーのガンまたはエアーキャップを用意する。
２）　一通り吹いたら２回目までの時間を置き、タービンを冷ます。
３）　塗料の調合は一度にたくさん作らない、など。

まぁ、何れにせよ経験を積むしかないでしょう！

慣れない人には少し扱いにくい塗料かもしれませんが、
私は作業効率を考えると、とても良い塗料だと思っています。
まだ、9200で数十台しか吹いていませんが、問題は無いと思っています。（願っています）
この現場で上塗りを吹き終えたのが、１１時４０分過ぎ。
３時間後の１４時半頃には、既に水を掛け仕上げ作業をしていました。
現場を片付け、１６時には終了です。

自宅の倉庫には、まだ9000が数本転がっていますが、
無くなり次第、全て9200にするつもりです。

参加されましたのは東京の林さん。
今回で２回目の参加となりました。
５月に１度３日間、レジャーホテルでの剥離から再生までを経験されています。
過去ブログ
今回は１２ｘ１６のフルユニットの再生。それも一人のみの参加ということもあり、
２日間ビッシリと中身のある内容の濃い研修になったと思います。

浴室・浴槽塗装は知識と経験が必要な事は言うまでもありません。
浴槽塗装の場合は、浴槽の材質を見極めるだけでいいですが、
浴室全体になるとそういう訳にはいけません。
天井、壁、浴槽、洗い場が、それぞれ何で作られているのか？そこから始まります。
また、酷く汚れがある、カビが多い等の状況により、最初の洗いをどうするのか？
ペーパーの番手、どのように足付けするのか？材質を見極めた上でのパテの選択、等々。
机上の空論では施工不可能！失敗するだけです。
デカワンコのドラマで言っていた現場１００回！　
現場に出る、現場を見る、現場で覚えるしかありません。

いつもなら１日目で上塗りまで吹きあげ、
２日目は仕上げのみという施工になりますが、
今回は研修ですので１日目はプライマーまでで終了しました。
吹きつけ時の外気温は３５，６度、浴室内は蒸し風呂のサウナ状態で、
プライマーは薄塗りの速乾プライマーを使用です。
施工中ミストで見えない中、≪こりゃ、明日の中研ぎは大変だなぁ≫と思いつつも、
逆に研修だから≪ちょうどいい！勉強になる≫と変に感心していました。

２日目の朝、まずは中研ぎから作業開始です。
予想以上のザラツキに少し戸惑いながらも、
天井から洗い場までしっかりと研ぎあげます。
宙に舞った研ぎカスを誹風機で強制的に吸い出すも追いつきません！
体中粉だらけになりながらの作業です。
勿論、マスクの着用は必須となります。

１１時過ぎに上塗りの吹きつけ終了。
４時間硬化型なら２時間程度の照射でOKですが、
今回は２４時間硬化型を使用しているので、
ガンの洗浄後から１５時過ぎまで、４時間ほどPBで強制乾燥です。

今回のOJTは総合的に見てもかなりの高レベルでした。。
この経験は、研修を受けられた林さんに今後きっと良い結果をもたらすことでしょう！

器具の復旧、現場清掃等を行い、１７時過ぎに無事終了しました。
ちと疲れましたが、、、。

久しぶりのOJTを三重県鈴鹿市のレジャーホテルで行いました。

今回の出席者は岡山県倉敷市から愛車のトラックで駈けつけられた藤原さんです。

思わず「このトラックでこられたんですか！」と聞いてしまいました。

４００㎞弱の道程をよくぞこられたと感心です。ご苦労様でした。

OJTの内容は人造大理石浴槽の内部全面剥離と内部全面ライニングです。

２０，２１，２２日の三日間　朝７時半から夕方までビッシリです。

私の教えは常にオーソドックスである事、まず基本からです。

ただ、どの方法が正解なのか？誰の施工方法が一番いいのか？は、わかりません。

だから、現場にこられる方にはいつも　『いろんな人の施工を見ないとダメですよ』と言っています。

いろんな人の施工を見て、自分がやり易い方法を組み合わせ確立してい行けばいいと。

そのためにはやはり質問する事が大事だと思います。

分からない事は聞かないと、だけど聞く事が分からない。あっ～ジレンマってか！！

なんでも経験です。　失敗して壁にぶち当たらないと成長しない。

ぶち当たった時に電話を出来る相手が何人いるかで違ってくる。

藤原さんはノートにビッシリと書いていかれましたので、

チームmjに入れる日も近いことだと思います。

だけど、チームmjの仕事が入ってこない！どなたか取って下さい。（願）

現場でリグレーズのT-シャツを着ている人を初めて見て、

黄色はやっぱりいいなと、勝手に一人で思ってしまいました。

チーム　maillot jaune で施工出来る日が楽しみです！

機械と手で削り取った後です。

最近このような剥離とライニングばかり続いているために、

手の爪を切る事が無くなりました。（泣）

ガラスクロスによるライニングの準備。

樹脂含浸後の研ぎです。

ホーク社の9100ペールイエローで再生完了です。